目前市場上人們經(jīng)常使用的有機(jī)廢氣處理設(shè)備有RCO廢氣凈化裝置、RTO廢氣凈化裝置、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置三種。
一、RCO廢氣凈化裝置
本裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī) 物從活性炭上脫附下來是活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性 炭再生。在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行。
1、設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定可靠,故障率低,維護(hù)保養(yǎng)簡便,運(yùn)行費(fèi)用低。
2、所有設(shè)備均為按戶外型要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作,可有效的防風(fēng),防雨,防凍,防銹。
3、注重安全使用性能,在設(shè)計(jì)中采取多重安全設(shè)施,杜絕發(fā)生安全事故;加熱器采用遠(yuǎn)紅外翅片式電加熱管,安全、高效。
4、脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧,熱風(fēng)復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng),熱效率高,能量損失少,實(shí)現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡,即燃燒過程不耗用外加電能,能耗特別低。
5、催化燃燒效率高、凈化徹底。采用新型蜂窩載體+貴金屬催化劑,使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無焰燃燒,產(chǎn)物無毒、無害。
6、本吸附床具有炭層多,分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小,吸附性能好的優(yōu)異性能。
二、RTO廢氣凈化裝置
1、操作費(fèi)用低,超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在2000PPM以上時(shí),RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
2、凈化率高,凈化率一般在98%以上。
3、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制,操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠性高。
4、不存在因壓力變化產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象。
5、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加,加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱,換熱效果更佳,爐膛容積小,降低了設(shè)備的造價(jià)。
6、采用分級燃燒技術(shù),延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內(nèi)升溫勻,燒損低,加熱效果好,不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū),抑制了熱力型氮氧化物的生成,無二次污染。
7、廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命。
三、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置是轉(zhuǎn)輪在處理區(qū)-再生區(qū)-冷卻區(qū)三區(qū)連續(xù)變溫運(yùn)轉(zhuǎn),把低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)廢氣。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多 種有機(jī)成分的廢氣。
通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),可在轉(zhuǎn)輪上同時(shí)完成氣體的濃縮和沸石的再生。進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣再常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣,接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)入脫附區(qū),吸附了 有機(jī)物質(zhì)的沸石在此區(qū)內(nèi)脫附,吸附在沸石上的有機(jī)物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng),如此循環(huán)工作。
1、高吸、脫附效率,使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本。
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓損極低,可大大減少吸附風(fēng)機(jī)電力能耗。
3、濃縮倍數(shù)達(dá)到5~20倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格尺寸,降低運(yùn)行成本。
4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì),具有占地面積小且擁有無人化操控模式的優(yōu)點(diǎn)。
5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣,可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。特別適合于大風(fēng)量,低濃度場合,包括:印刷、大型噴涂車間、家具、芯片、液晶LED工業(yè)等生產(chǎn)企業(yè)。